高速數控轉塔沖床可以說是目前應用的數字控制沖床的總稱，是一種自動化的應用車床，實現程序控制，能在輸入一系列的控制指令之后，進行自動完成沖床動作，并進行工件的產品加工。可以滿足各種金屬薄板的零工件的安裝，完成多種復雜的孔型和拉伸型產品零件的加工，在機械部件的加工中能夠按照產品的規格要求進行尺寸和孔距的測量，可以滿足大圓孔、小圓孔、方形孔的產品加工工藝，目前生產的百葉窗。沉孔、翻邊孔以及加強筋等特殊的產品加工工藝。
通過使用它可以滿足簡單的模具產品的加工，同時在進行模具生產過程中能節省大量的加工費用，降低生產成本和短期施工的需要，同時可以滿足多樣化的產品加工，在產品加工范圍和能力在機床加工領域是有目共睹的，生產出來的產品滿足了市場化的需要。該設備是現代制造技術的典型代表，在制造業的各個領域如汽車模具、家用電器等各個行業有著日益廣泛的應用已成為這些行業*的加工手段。
高速數控轉塔沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內很多有實力的廠家所使用，有以下幾方面特點。
1、使用方便，節省開模費用：本設備是集機、電、液一體化的產品，用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步沖方式沖大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合，相對于傳統沖壓而言，節省了大量的模具費用，可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產品，具有較大的加工范圍與加工能力，從而及時適應市場與產品的變化。
2、精度高：沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續加工量少、廢品率低、成形質量高，數沖的加工尺寸精度一般可達正負0.1mm，產品的尺寸一致性好。
3、生產效率高，交貨期快：加工速度快，一般的液壓式設備沖程率可達500~600次/min，有的甚至高達900次/min，定位速度可達100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達一次加工就能完成而不像傳統的加工，需多工序，在很多不同的設備上加工。這樣由于減少了中間環節、減少了后處理工序、減少了模具設計等，且通過簡單的模具，數控集成式的加工，大大節約了勞動力，降低了成本。
4、可進行沖切及成形等不同加工：高速數控轉塔沖床除了可以通過簡單的小沖頭，以及通過旋轉的模具來對不同的圖形進行加工外，還可以加工成形(如沖百葉窗、打凸、翻邊)，也可以加工螺紋等，具有很大的適應性。
